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脉冲试验台4.jpg脉冲试验台5.jpg氢气瓶压力疲劳试验台 (2).jpg


概述
我公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力脉冲测试。
适用范围
广泛应用于: 压力传感器、换热器、水冷板散热器、液压软管、过滤器、空调管,橡胶冷却水管、金属冷却水管、暖风芯体、动力转向管、压力表、管接头等。
参考执行标准
GB/T7939  GB/T5568  GB/T3683  GB/T12722  GB/T14904  GB/T12722  GB/T20461  GB16897  GB/T15908  GB/T5568  GB/T10544  GB/T7127.1-2000  ISO6803  ISO6802  ISO11425  ISO6772  TL82415  TL52361  ES 6G91-3A719-AA  SAE J1405  SAE J343
主要技术参数
最高疲劳压力:100MPa,压力显示精确到0.1MPa
脉冲频率:0-3HZ

脉冲压力波形:正弦波、梯形波、水锤波、三角波、方波

测试介质:液压油、水、乙二醇、防冻液、乳化液等

介质温度:室温-150±2℃

环境温度:-50°-200°

测试工位:1-8路

主要功能及特点
◎由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精确高;
◎多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中;
◎采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出;
◎采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度;
◎试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能;
◎观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况;
◎液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 ;为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热;
◎由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接;
◎具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;
◎可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)